1. 壳体
袋式除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳滤袋装置，是袋除尘器的工作室。因此，它具有足够的强度和良好的密封性能。
2. 灰斗
布袋式除尘器收集的粉尘，通过料斗和输灰装置送出去，这是保证袋式除尘器的稳定运行的重要因素之一。实践实践表明，排灰不通畅造成的粉尘影响设备正常运行的情况时有发生，因此，这一环节应该受到更多的关注。
3. 滤袋装置
过滤装置包括滤袋和滤筒。除尘布袋是袋除尘器效率和工作温度的关键部件，滤袋的更换是主要的成本。因此，滤袋的使用寿命与除尘器的运行状况和成本有关。因为纤维的化学组成不同、性质不同，在烟气粉尘条件下，适应程度不同。因此，滤袋的选择必须根据烟气和粉尘的应用条件进行选择，表面处理可以大量的提高过滤特性，以保证滤料性能的基本稳定，使用过滤性能大大改善。
4. 清灰系统
清灰系统是袋式除尘器的核心技术之一，清灰系统的除尘效率直接影响滤袋除尘器的运行阻力和使用寿命。布袋除尘器采用分室结构和长袋低压脉冲袋式除尘器的技术，优先使用淹没式脉冲阀，合理的设计和安排气体净化系统的组件，可方便地实现清灰方式和脉冲制度的选择和调整，以适应不同的运行工况要求确保清洁系统稳定高效。
5. 差压、压力检测装置
布袋除尘器的电气控制性能、滤袋的使用寿命直接影响除尘效率，在大型袋除尘系统中更为关键。袋式除尘器采用先进的控制技术，确保控制系统输出控制精度的检测；用于保护完善控制系统，确保设备安全和可靠的操作；使用差压、压力检测装置，提高设备的自动控制和故障识别能力。
6. 提升阀装置
通过模拟试验研究和工程实践，设计为各分室阀口大小最好，提升阀的提升高度，以获得合理的气流速度，减少除尘阻力。通过提升阀装置实现“在线清灰、离线清灰”之间的切换。
7. 烟气旁路系统
烟气旁路系统采用自动温度检测技术。当系统发生故障或温度过高时，旁路提升阀打开，保护滤袋不被烧毁。当温度降至临界露点时，系统发出报警信号。
8. 预涂灰装置
在工业应用中，大多数系统发生故障时会对滤袋产生危险，所以采用预涂灰装置，保证滤袋在系统低温、燃油点火时防结露、防油污等粘袋故障。
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